功放开关电源原理与维修
如今的功放电源已经由工频变压器趋向于具有体积小、重量轻等特点的开关电源电路， 同时也由于开关电源电路比较复杂，零配件比较小众化从而使得 维修起来比较困难。
1、SG3525AN介绍
SG3525是一种单片集成PWM控制芯片，输出驱动为推拉输出形式，增加了 驱动能力；内部含有欠压锁定电路、软启动控制电路、PWM锁存器，有过流保护功能，频率可调，同时能限制最大占空比，内部原理图见下图。
直流电源Vcc脚（15脚）接入后分两路，一路加到或非门；另一路送到基准电压稳压器的输入端，作为内部电源。振荡器（⑤脚）须外接电容CT，⑥脚须外接电阻RT。振荡器频率由外接电阻RT 和电容CT决定，振荡器的输出分为两路，一路以时钟脉冲形式送至双稳态触发器及两个或非门；另一路以锯齿波形式送至比较器的同相输入端，比较器的反向输入端接误差放大器的输出，误差放大器的输出与锯齿波电压在比较器中进行比较，输出一个随误差放大器输出电压高低而改变宽度的方波脉冲，再将此方波脉冲送到或非门的一个输入端。或非门的另两个输入端分别为双稳态触发器和振荡器锯齿波。双稳态触发器的两个输出互补，交替输出高低电平，将PWM脉冲送至两对组合式推挽型三极管的基极，锯齿波的作用是加入死区时间，保证这两对组合式推挽型三极管不同时导通。最后，在11脚及14脚分别输出相位相差为180°的PWM波。⑧脚为软启动端，一般外接电容，此电容大小决定 启动时间的长短。⑩脚为关断脚，电压高于0.7V则PWM关闭。
2、IR2110
IR2110做为驱动半桥的集成块，其内部原理图如图2所示：
HIN为高端脉冲信号输入，VIN为低端脉冲信号输入，此二路输入经一系列 电平转换及悬浮处理后高端从HO输出，低端从LO输出；低端输出驱动电源Vcc取自输入端的Vdd，而高端输出驱动电源VB则需要增加自举电路，在本电路中Cd4、C817、D8为自举电容和二极管。SD为关断控制信号，当其为低时高低端均无输出。
3、LM556CM
这是常见的两个555电路，A部分作为振荡，B部分作为开机延时。
4、TOP221
这是一个类似三端的开关电源。
二、电源电路及其原理分析 （电路图见下图，可点击放大）
1、供电部分
220V交流电经热敏电阻NTC1-4（开机等待时间过后继电器K1闭合则短路 此热敏电阻）加到D1整流，在C1~C4、C6 滤波，加到开关管Q2、Q6、T2及副电源部分U2、T1等。
2、副电源
由U1（TOP221）、T01及Q20等组成，T01输出两组电压各由D2及D202整流在E97输出15V，在E06输出5V。
3、控制部分
震荡电路由U14A及R39、R44、C825形成约200kHz的矩形脉冲经R02、Q1、R41送到IC6的③脚，但是这个输出脉冲并不决定IC6的输出频率，感觉这部分电路是多余的。
控制电路：SG3525完成脉冲宽度调节电路，R73、C73决定脉冲频率，R72决定间歇时间，16脚输出5V电压供给外围电路包括保护电路等的作为基准电压。
本机并没有从输出电压反馈到控制端的信号也就是稳压控制，实际上就是相当于一个普通的变压器。这个定频定宽的脉冲信号从11脚、14脚输出到IC801（IR2110）的12脚、⑩脚，在①脚、⑦脚送出驱动信号到Q6、Q2， 从而完成半桥开关输出驱动开关变压器T2。
输出电路：开关管Q2、Q6驱动开关变压器T2，在次级经D24、D35整流C101、C102滤波输出正负120V电压。
4、保护电路：
1）U13D与R23、R24、R25、C13、R43、R42、R26、C14组成断电识别电路，当外电路断电时A点电压下降，而B点电压由于电容的存电保留，从而使得U13的⑨脚的电压小于⑧脚的电压，在14脚输出低电压，经D23拉低C点电压。
2）U13C与R31组成C点电压低位保持电路，当C点电压变低则U13的11脚经 R31也被拉到低于5V（此5V电压来自IC6 的16脚），进一步保持了U13的13脚C点的低电压。要重新使U13的13脚变高，就得关闭整个220V电源，重新开机，也就是说本机没有故障保护自恢复功能。
3）U13A和U13B组 成15V电压判断电路，过高过低都会使C点电压变低。
4）IC1B组成5V电压是否有的判断电路，5V电压失去，其⑦脚也就是C点电 压降低。
5）R21是功放出现直流输出的保护电路，当R13或R14出现正电压则IC2A的 ②脚变高，①脚变低，经R53使得OK2阴 极拉低，在J5_7变低再经R21拉低C点电压。
以上5种情形的结果：C点电压变低后经R05使T1导通，经R34拉低U14的12脚THR、经R36拉低13脚DISC，使⑨脚变高，DISC内部三极管导通，经R36S锁定THR于低电平。拉高IC6的⑩脚SD，OUT A和OUT B停止脉冲输出， 电源停止工作。
6）开机延时：U14B、C25、R34、R35、R36组成开机延时电路。开机时在 T1截止而且TRIG为高的情况下，由U14内部对C25充电，这个充电时间就是开机等待时间。
三、 故障检修
1、检查关键点：
1）B点电压是否有310V。
2）15V电压是否正常。
3）C点电压是否是大于14V。
4）IC6的⑧脚SS端是否高于10V、⑩脚SD端是否低于0.6V；13脚、14脚是否有方波输出。
通过对关键点的检测可以比较快的找出故障范围，从而找出故障元件，最后 排除故障。
2、常见故障：
本机使用的电容经常出现漏电现象，如C82漏电使得IC6的SS端 电压不能上升（正常情况下应该在10秒钟之内上升到10V） 导致开电好长时间都不能工作；C73失效导致输出信号频率超出正常工作频率范围接近1MHz，致使Q2、Q6烧毁。
实际中功放机遇到这些问题，真的是功放太垃圾了吗？
问题一
不同品牌之间，小功率的功放比大功率的功放听起来力量要大。
解析
1） 两个品牌之间对功率的测量标准不一样，小功率功放的实际功率确实比标称功率大的功放功率要大。
2） 两台功放的功率测量标准相同，但灵敏度不一样，功率较少的一台灵敏度比较高。
3） 测试时不是使用同样的设备在同一条件下测试，只是凭个人的感觉。
问题二
我的音箱烧坏是因为你的功放出直流。
解析
1） 功放确实产生了直流，功放的直流保护电路失灵。
2） 如果功放的直流保护电路经过测试为正常那么就不是功放出直流烧音箱了，主要的原因是：
a. 功放没有压限保护电路，输入的信号过大，导致输出的信号产生削波（方波）而输出超大的失真功率烧毁音箱；
b. 功放有压限保护电路，输入的信号过大超过了压限保护电路的控制范围，导致输出的信号产生削波（方波）而输出超大的失真功率烧毁音箱。
3） 对于某些功放产品，如果保护灯（PROT）如果能正常点亮，甚至在发生故障后仍能点亮，则可以判别功放的直流保护电路是正常的，保护灯亮但保护功能失效的情况是非常罕见的。
4） 音箱接线反相（时有发生）。
问题三
功放很容易闪红灯（CLIP）
解析
这与很多因素有关，有些功放的削波（CLIP）指示电路使用仪器校正的，所采用的测试信号是 1KHz 正弦波。但可能这个指示电路的频率响应不太平直，对高频比较敏感，因此如果某些时段音乐信号里面的高频成分（如电子音乐），那么就会出现早亮红灯的现象，如果（CLIP）指示灯只是在闪动，这是正常的，继续工作是没有问题的。
其他的原因有可能是功放所带的负载很低（多个音箱并联的情况），或者是某些音箱灵敏度特别低。
问题四
接其他功放（周边）没有噪音换上你们的就有噪音。
解析
1）一般都是线材连接和线材焊接出了问题。请查看线材连接和焊接的标准规范。
2）另外的原因：有些工程商使用了金属的 19”机架，在机架上某一台设备的地环路已经通过面板固定螺丝与机架相同，等我们的产品都用螺丝固定在机架上时又形成了另外的地环路问题而产生噪音，有可能另外的国产器材没有这个问题，这只能是厂家之间的接地方式不一致而造成的了。
问题五
你们这批 EQ左右声道的音色不一样
解析
1）EQ 两个声道的 GAIN 调节到 0dB 的位置有一点偏差，造成一台 EQ 比另外一台的增益大，就好像同样功率不同灵敏度的两台功放比较谁更大声一样，肯定是增益大的通道听起来声音要好，清晰、大声。
2）同时也给我们一个启示，设备的 0dB 等特殊位置点必须让电位器有定位点手感。
问题六
用同一品牌同一型号的音箱，试同一型号的产品，这批比上一批的产品功率要低。
解析
首先，在一个规范的工厂里面 BOM 决定了产品的一切，包括外观、性能等，要改变产品的任何特征都必须先改变它的 BOM。排除厂家“偷工减料”的情况后，基本上有以下的原因：
1） 灵敏度出现了差异。由于构成灵敏度调节的器件变值导致功放的灵敏度降低，产生出功率减少的错觉。
2） 试音的音箱单元更换了，虽然是同一型号，但功率和灵敏度已经面目全非了。
问题七
用你们500W的功放推国产300W的音箱推不动，很快就闪红灯（CLIP）了。换另外一台功率比你们少的国产功放推得很好，而且不闪红灯。
解析
这个问题和上面说到的一样：
1）存在功放功率的测量标准是否统一的问题； 2）功放的灵敏度是否一致的问题； 3）功放的标称灵敏度与实际灵敏度是否一致的问题； 4）另外的一台的国产功放灵敏度比声准的高（很多国产功放会采用这种手段）； 5）另外的一台的国产功放的削波灯（CLIP）不会闪亮（有国内的品牌这样做）； 6）另外的一台的国产功放的功率确实比它的大； 7）音箱的标称功率的测试方法是否标准，是否采用与功放相同的测试标准？
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