ic前级功放做一个音质活泼的A1前级|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

做一个音质活泼的A1前级

我们都知道一个好的功放都会配有一个音质不错的前级，所以前级在优质的音响功放中是十分关键的。

今天，我们则讨论一下比较惹人喜爱的A1前级，一般的朋友朋友们做前级都会采用两个运放进行组合，他们把运放换成两片NE5532、OPA2604…等等发烧双运放，可却忽略了这些运放都不是JFET输入的运放。

其实A1前级出好的声音，比较关键的一点就是在于电路的设计。

在市场上卖的A1前级也是比较昂贵的，几十块到几百块都有。这里小编则教会大家自己制作一个有趣好玩的A1前级，相对于普遍的玩家都是可以消耗的，并且音质也是相当不错。

大家可以发现本期的芯片主角就是TL084 ic芯片，这种芯片价格不贵，都是却是非常实用。它是集成了双声道输入输出。可以看到上图，一共是14个引脚，采用的是双电源供电。

TL084，TL084A及TL084B都是采用高速J-FET输入四通道运算放大器，在一个单片集成电路里包含了良好匹配的高压J-FET及双极性三极管。它具有宽共模（Vcc+）及差模电压范围、低输入偏置及偏移电流、输出短路保护、高输入阻抗J-FET输入级、内部频率补偿、锁定自由操作、高循环率等特性。

它的封装与管脚和LM324一样，但性能比LM324要好些。

电路也是十分简单，电源方面大家一般人都是采用LM7812和LM7912做双电源供电，但是这样的会使得声音变得生硬、干涩、不耐听，所以采用稳压二极管稳压和电子滤波电路，这样出来的声音才会变得更加平滑耐听，听感才会比较舒服。当然，如果有更好的电源改造，更希望广大的朋友们提出宝贵意见。

下来则是做板过程了，这是小编已经用转印纸覆盖好的铜板。铜板在转印前，最好使用砂纸打磨光滑。

腐蚀结束就可以开始打孔了

看起来很漂亮，自己做好的板，就是特喜欢。如果给厂家制版，那个成本就太高了。大概要几十块左右厂家才愿意制版，因为单纯一块板厂家都是不愿意生产的。

不过，这里是因为转印过程碳粉有些脱落，造成了电路腐蚀得不太好看了。当然如果朋友们遇到这种情况也是可以镀一层焊锡的。

小编也要加上丝印层了！首先要在铜板的上层用砂纸打磨，这样印上去的丝印就会容易脱落了，而已也很美观。

直接转印到顶层

这就是转印成功的电路板了，看起来也是十分美观的。都是转印时候需要注意的就是要把孔对准好，不然就会使丝印发生偏离就变得很难看了。

准备好需要的元器件开始焊接

可以适当得在线路上镀一层焊锡，可以增强导电能力。

这是已经焊接好的电路板，可以看得出比较美观，布局也是比较对称的。小编这里用的是普通的国产电位器，如果朋友们做电路调试过程出现有轻微底噪，那么多半是电位器问题，可以试着改用进口电位器

果断加上芯片，准备开始调试。我们调试前级也是比较简单的，并不需要加后级来进行调试，这样反而会特别麻烦。其实只要接好音频加上耳机即可完美调试出前级的质量。因为只要耳机没有听到底噪，一般接上后级功放都是很完美的。

小编，找来了电源，接好。切记电路是使用直流双电源供电，如果朋友们没有直流电源还要找一个直流电源，直流电源可以参考前面几期的文章。

就这样接好电源，接上音频线，用耳机进行调试即可。

用耳机进行调试，首先一定要把电位器调到最低值，不然声音过大，直接就会烧坏耳机，得不偿失哦！

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经典A系列功放成长记（三） A1000的升级改造，A100的尝试（2017）

此文为笔者2017年3月7日首发于微信公众号。讲述了欣乐音响店A系列功放研发制造的系列过程，特别整理重发。

“经典A系列功放成长记”系列第一篇《经典A系列功放成长记（一）初试A1000（2017）》，第二篇《经典A系列功放成长记（二） A1原机、仿机的对比（2017）》。这一篇，笔者将回忆经典A1000的第一次重大升级改造。

仿A1000由于推力足，音色美，故推出后备受烧友关注出支持。无奈当时尚在业余制作，实在难以承接这种极费工时的活计。不过倒也给了笔者足够的时间间隔，可以在不断的发烧历程中，对其进行考量和改造。

初版A1000，由于机箱、散热受限，只采用了400W环牛供电，总计4万uf的水塘电容。虽然总体音效，可以说胜过A1原、仿机，但笔者总觉得仍有不少潜力尚未挖掘。于是这次升级改造，大胆采用了前、后级分开，更大的机箱、环牛和电容，两声道分别独立供电。

进行升级改造前，笔者查阅了A1000原机的相关资料图片。原机仍然是合并式设计，前、后级装在一个机箱，变压器则放置在一个单独机箱。前级、后级各采用一个变压器供电。

应该说，笔者这次升级改造，从设计上来说，已突破了原机作为合并机的定位。

机箱到货了，选择了一个很大的铁铝后级机箱。这下空间和散热，应该没多少顾虑了。

电源部分，当时受一些同道洗脑，于是采用了恒达最高规格的HDV环牛。结果20天左右才到货。质量貌似不错，还是让人信心满满。

关于手工制作这个环节，前两篇均有一些介绍，就不再赘述了。总之耐心+细心吧，还有各种挥汗、磨手……

内部空间充裕，于是走线可以比较讲究了，这就是铁铝大机箱的好处。

终于完成了这个大制作！最后的整机，后级重达21公斤左右，前级也有5公斤多了。

这次重大升级改造，应该说继续为笔者带来不少惊喜：

首先，推力明显感觉增强不少。初版A1000，应该说在后来与笔者仿奇力ksa50的对照中，推力上逊色一筹，故笔者自家的12寸大箱，已换用ksa50听了不少时日。但新版本的A1000，推力上已与ksa50并驾齐驱，更有匹配前级的优势，表现更全面，音色更美。

其二，前、后级分开，后级两声道独立供电，带来了清晰度的提升，还有动态表现上的明显优势。

其三，更大的机箱空间，使得走线相当合理，电源、元件、信号线相互干扰降至很低，背景明显干净不少。

总之这次升级改造，应该说让A1000，迈上了一个比较高的台阶。初始版本的A1000、A1这些，应该说在与音乐传真A1原机的对比中，各有千秋。但改造后的A1000，不客气地说，的确是完胜A1原机了。而且在笔者当时接触的万元内各种厂机、仿机、胆机，应该说能胜这套A1000的，很难。唯一的麻烦，是后级采用两个300W变压器供电后，热量进一步升高。虽然这次采用了更大的机箱和散热片，但温度还是达到了60度左右的常态。这50W纯甲机，的确还是让人揪心啊。