详细拆解OPPO R9 PLUS,更换屏幕总成!收藏备用!
这手机算是二次接手的,亲戚拿来的手机,之前说朋友会换本来想帮换的,很积极的帮买屏了,可屏买回来后发现拆不开还是什么的,说弄不了,估计应该是跟楼主一样也是业余的,或者工具不全什么的又扔回给亲戚了,店里换又要给收费,折腾一圈拿来给我看看能不能换,就这样这活给接了,机器故障为开机屏幕全黑,外屏也都爆了,虚拟键可以亮,连接电脑读取数据都正常,判断是内外屏挂了!更换过程实数记录,供有需要的参考!机器配置详细参数
收到的机器样貌,有点掺故障为黑屏,基本屏幕都是暗的,只有下方两虚拟键还能亮连电脑能正常读取盘符打开可以看到内存情况文件都能正常读取撕掉贴膜和套套,不得不说这膜质量真的烂,一小块一小块的爆机器就是这样的了外屏也爆成这样,现在内外屏全挂了背面,可以看到OPPO大大的LOGO撕掉背面的膜有种焕然一新的感觉机器机型,产地参数 OPPO R9 Plusm A(全网通)机器左侧面为音量加减键右侧面为电源键和卡槽卡托顶部降噪麦孔底部从左到右分别为扬声器,micro usb,3.5耳机插孔拆机前先取下卡托机器支持两张nano sim卡或任一张nano sim卡+TF扩展卡托背面先拆机器底部两颗小螺丝,感觉螺丝也没滑牙取机器任一角缝隙,撬片伺候沿机器侧面划开这样后壳基本开了前后框顺利拆开后壳没有看到明显的天线,应该是注塑在壳内机头内部结构布局电池参数特写 容量4120毫安 生产日期为16年3月14日顶部主板布局,主板屏蔽罩贴有散热贴,各排线位置都有专门的排线罩螺丝固定机器两侧面按键都有贴膜,可以适当的防止灰尘进入先拆左边的这个排线罩拆后看到里面有两个排线位,从左到右为连接小板排线和Micro usb充电座排线右边还有一个拆开可以看到里面还有一排线位,这个是显示屏排线,同时可以看到2根连接小板天线取下主板上所有螺丝,一共12颗各排线座,震动马达等特写排线挑开顺序依箭头所示方向之后可取下主板了,沿左侧一边抬高即可取下主板背面布局结构特写前置摄像头为1600W f2.0后置摄像头也是1600W的,不过貌似不好直接取下,好像有卡位固定住而且焊住的,这里就不破坏了侧面屏蔽罩不是焊死的工艺,可以取下取下的屏蔽罩背面还有散热贴主板结构一目了然看看主板上比较明显的芯片,77643-31和77916-21两功放ICPM8004电源管理TFA9890A音频IC和4375A充电IC电路板正面结构布局特写屏蔽罩依然可以拆开取下屏蔽罩背面同样有散热贴拆开屏蔽罩后内部特写,可以看到有两颗大芯片一颗为KLMCG4JENB-B041 64G ROM另一颗为K3QF4F40BM-FGCF 4G RAMWTR2965中频ICPF31灯控ICsim卡槽拆掉主板下的中框结构取下听筒 型号为1206听筒正面结构把电源键及音量加减键防尘贴膜撕掉习惯性上下先拆,底部结构布局,由副小板和喇叭音腔两部分组件而成首先拆最底下Micro usb充电排线母座的两颗螺丝Micro usb口特写拆掉小板上所有螺丝 一共12颗拿掉排线屏蔽罩挑开连接排线,方向依图上所示取下副小板小板正面结构布局特写小板背面结构布局特写再来拆扬声器之前螺丝都已经取消,直接翻开即可扬声器正面结构与小板连接触点侧面出音口边上还有一个与外壳天线的连接触点背面结构再来指纹识别模块,首先送掉模块压盖上的两颗小十字螺丝取下指纹模块压盖压盖正反面特写再来可以看到指纹模块了撕下指纹模块上FPC排线,非常脆弱,不能蛮用力撕掉排线后用指头从模块按压面顶一下就出来了取下指纹识别模块,看下正反面结构剩下电池了按标签贴标识取下就可以了,主要是电池四个角和中间提拉贴之后取下电池,看一下正反面电池排线座特写主板和电池拆下后,中框内部排线布局先拆主副板连接天线撕掉1这里的胶贴,再来2直接拉出即可再来拆震动马达和音量键排线拆挑开马达,然后沿排线位置移动撕开,排线比较细,注意力度取下的震动马达和音量键排线,看看正反面结构最后撕掉主副板排线和尾插排线取下的排线正反面特写因为刚才主副板排线跟电源键排线挨的比较近,有压真的迹象,所以这个排线最后拆取下的电源键排线正反面特写拆完配件的中框拆机零配件合集再来收到的屏幕总成,带工具,螺丝刀最好不要用,容易滑牙,还有贴膜,硅胶壳倒是挺多东东新旧屏对比背面对比虽然不是自己买的屏,但是还是老习惯为了避免纠纷,先试屏,把附件大致装上能顺利开机 LOGO很大字进入桌面到处划,没感觉出哪里有问题,触摸应该没啥事,当然反应速度肯定没原装好进设置看一下机器基本参数再来*#808#进工程模式试验其他功能是否正常进工程模式后各测试选项测试一下屏幕亮点,粗略的检查咱没发现大问题测试好后把旧总成上的一些配件移到新总成上撕掉总成上的胶带把一些配件的小排线按原位置固定好装上主副板连接天线装回底部小板,喇叭附件,连接好主副板排线,尾插排线并粘住固定再把顶部主板装回,并扣上排线锁紧排线罩最后装回电池机头部分组装完成装回后盖,拧紧螺丝,密合度还算可以贴上钢化膜,带上硅胶套,瞬间焕然一新了背面也是妥妥的装回后顺利开机,收工!!!
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功放常用的元器件知识
玩音响是一个系统工程,DIY功放同样如此,除考虑成本外,还要考虑元器件的采购与选配,以及相关器件与各种板卡的装配,不是随便购买器件就可用的。
1、ZY~01型散热器
在专业音响领域,专业散热器大量使用,如下图所示为ZY~01型散热器的外观图。
其中图上为内侧页面,图下为外侧页面与页面宽度。该散热器分A、B两款,A款内部叶面高度为90mm,外部叶面高度为120mm, 叶面厚度为65mm。B款内部叶面高度为60mm,外部叶面高度为84mm, 叶面厚度为60mm。
以图所示的散热器为例,其底部可平放在机箱低部,功率管可固定在内侧的叶面上,上下的两个叶面都可安装功率管,功率管可对称安装,如下图所示。
散热器的长度可根据需要截取,比如15cm、30cm、80cm等等,可安装多对大功率管,如图所示。
好思路我们要学习,好器件我们要借鉴,若DIY功放,ZY~01型散热器是一个较好的选项,可能我们不必装配很多对功率管,2~4对大功率管即够,并且可把电压放大级部份电压放大管与电流放大级的中功率预推动管、大功率推动管及温度补偿管与热敏电阻都安装在ZY~01型散热器一起,如下图所示。
站在发烧的角度来看,虽然ZY~01型散热器不能满足部份高烧人士的需求, 但该散热器较实用,我们可以用该散热器直接当作后级功放的侧板用,这时散热器可外露以加强散热。该散热器也可内置在机箱内,左右声道各用一个,方便整体部局,如下图所示。
2、大功率功率管
多数音响发烧友对一些平价易购的器件视而不见,总喜欢购一些炒作的“管王”或“发烧器件”,但“管王”或“发烧器件”都是相对的,是在特定时期或在特定环境下为了某些利益被少数人称呼。在专业音响, 低价的原装小功率管2N5551、2N5401大量使用,发烧友确看不上它,情愿采用贵数十倍售价的小功率发烧管、金封管,不愿从电路上去挖掘潜能。如今发烧管众多,国内市场易购的大功率对管达数十种,但考虑到使用场所不同,优先考率如下5款:2SK1058、2SJ162;2SC5200、2SA1943;NJW0281、NJW0302;2SC3858、2SA1494;MJ15024、MJ15025。部份参数如下:2SK1058、2SJ162:100W、 7A、160V、TO-3P;2SC5200、2SA1943 :150W、 15A、230V、TO-3P;NJW0281、NJW0302:150 W、15A、260V、TO -3P;2SC3858 2SA1494:200W、17A、230V、MT -200;MJ15024、MJ150 25:250W、16A、250V、TO-3。
由于易购、平价的2SC5200、2SA1943;NJW0281、NJW0302;2SC3858 2SA1494;MJ15024、MJ15025被很多专业音响厂或HIFI音响 生产厂家大量使用。
如上图所示,这些大功率管售价低主要原因是国内这些厂家使用量大,功率管生产厂家特有的销售策略,使其盟主地位多年不被动摇。
3、氧化铝散热片
音响生产厂家多使用矽胶片与云母片作集成IC功放与大功率功放管的绝缘与传热, 如下图所示:
由于售价低,这两种绝缘片被大量使用,矽胶片方便裁剪,导热系数为1 w/m. kz左右,一些小功率集成IC功放大量使用,如TDA2030、LM1875 等等。云母片导热系数为1~2w/m.k,一些大功率对管大量使用,如 2SC5200、2SA1943 与 2SC3858 2SA1494 等等,云母片较脆,需凃导热硅脂配合使用。这几年国内已有厂家开发生产了氧化铝绝缘片,传热性能大幅提高,导热系数为25w/m.k左右,长期工作温度最高可达1480℃,如下图所示,一些高级音响生产厂家使用。
4、电容
A.滤波电容:
这几年国内部份电容器生产厂家为适应市场需求,开发了很多规格的音响用电容。如HS系列容量为4700μF、6800μF、10000μF,耐压 为50V、63V、80V、100V等多种规格的FOR audio电容,还可定制特殊规格的电容。通过材料设计、工艺突破、结合核心电解液添加剂,这些电容有如下特点:低损耗、低E.S.R 、低漏电、耐高纹波电流等特点,85℃带负载寿命5000小时;105℃带负载寿命4000小时。HS系列电容可让音响系统其音效声场清晰、低频更加厚实、中频自然顺滑、高频晶莹透彻更有鲜活感,具有挑战进口名牌电容的实力,主用于HIFI级功放、专业音响电源滤波,如下图所示为国产HS系列 10000UF 80V电容的外观图。
B.CBB电容:
国产金属化聚丙烯轴向电容器即CBB电容,用镀金属聚丙烯膜作为电解质、电极绕制而成,采用镀锡铜线环氧树脂灌封,容量在0.01μF~100μF,耐压在100V~630VDC,损耗角正切值在0.01%~0.08%,在音箱分频与胆机制作大量使用,如下图所示,国产电容具有较高的性价比。
部份采用铜膜或银膜的电容损耗角正切值小于0.005%,能够满足特定用户的需求。
5、变压器:
A.电源变压器
功放电源变压器几乎都是在国内加工生产,为国内专业音响厂订制的大功率变压器铁芯多选用进口整条0.23mm或0.27mm的直纹片或斜纹片卷制,230V输入范围可达到300V不饱合,230V~260V无震动、无牛叫、无噪音。采用无氧铜漆包线绕制线圈,采用无氧铜杆镀银线、或裸铜电子线作引线,外观多采用透明、白色、黑色、聚脂膜、高温黑纱布封装,如图15所示,这类订制的变压器同样可用于DIY HIFI功放。
B.音频变压器:
小功率音频变压器多用来隔离、滤波、声音处理等。
6、功放电压放大模块:
国外很多公司上世纪八十年代与九十年代推出了很多功放驱动模块,可简化电路设计,使生产功放简易很多,在发烧圈STK3048与STK6153较为“受宠”。国内外也有厂家开发出一些音响模块,如马兰士的HDMA电压反馈模块与电流反馈模块。时过景迁,很多模块已退出市场,比较看好的是国内的 LM4702、LME49810与LME49830 ,如下图所示。
特别是LME49810 、LME49830高耐压,最高可达正负100V供电,可输出较高的电压信号,若两路桥接,意味者业余条件下也有可能制作100~1000瓦的大功率功放。可看作LM4702是双声道设计、内部不包含电流放大级预 推动级,也可看LME49810 、LME49830是单声道设计、内部已包含电流放大级预推动级。
7、电子管:
国内库存还有很多国产电子管, 部份电子管用于制作前级或小功率功放, 本报有很 多电路可参考, 部份国产低价冷门管可开发用于音响领域,如图所示。
若较难购到功放推动模块,或者追求各性化的声音,也可采用前胆后石、胆石混合等方案,即用电子管作电压放大推动大功率晶体管制作的0DB功放,国内有少部份商品机采用此方案。
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